歐式護(hù)欄與小區(qū)護(hù)欄的浸塑工藝起源于流化床工藝,什么是流化床呢，流化床一開始是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。因此流化床工藝也可以稱為“流化床包覆法”，這種工藝實際就是將一些涂料放入底部容器中，當(dāng)然容器必須是多空通風(fēng)的，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使涂料翻動達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。歐式護(hù)欄網(wǎng)與小區(qū)護(hù)欄防腐處理可采用護(hù)欄直接浸塑、或者先熱鍍鋅再浸塑、或先冷鍍鋅在進(jìn)行浸塑。
歐式護(hù)欄與小區(qū)護(hù)欄的浸塑過程分為兩個階段,分別是：固定床階段，氣流輸送階段，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速（W），床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度 的移動，這時便進(jìn)入流化床階段。bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)（△P）并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點來進(jìn)行涂裝工藝實施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率最高可達(dá)30～50%。
通常把框架護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片經(jīng)過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點以上，浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品。
據(jù)悉,歐式護(hù)欄與小區(qū)護(hù)欄使用壽命與他們
的防腐工藝有直接的關(guān)系，一般來說:如果歐式護(hù)欄與小區(qū)護(hù)欄的防腐工藝正確，使用年限至少在15年以上，然而總是有那么多沒有規(guī)模的小廠家，為了降低成本，生產(chǎn)的歐式護(hù)欄與小區(qū)護(hù)欄產(chǎn)品以次充好，使用時間也就四五年或者更低。
